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卷圆机操作过程中的异常处理办法
发布时间：2019-01-12 15:10:00
（1）启动前，应检查模具和模座的强度和精度是否符合要求，打磨、固定牢固可靠。
（2）传动部分应有防护罩，操作时严禁拆卸。
（3）加工铝板的直径规格不得超过机床的允许范围。
（4）确认正常运行前，应进行空载运行。
（5）滚动材料时，应匀速推进。
（6）加工非中心孔晶片时，应采取适当的安全措施。
（7）在操作过程中，非操作人员和辅助人员不得在机器周围停留观看。
（8）运转后，应切断电源，清理机器周围的角落，做好机器的日常维护工作。
卷板机安全操作规程
1。目的：为了维护轧钢机操作人员和设备的安全，特制定本规程。
2。卷板机范围：适用于零件车间的卷板机。
三。安全操作程序：
1。弯曲操作人员必须熟悉设备的所有开关和按钮功能。在启动前，必须检查调节螺钉和控制开关，以确保功能正常。
2。操作人员必须系紧衣服和袖口，不得系围裙和面条。长发妇女应该把头发卷起来，戴上帽子，以防发生安全事故。
2。操作人员必须系紧衣服和袖口，不得系围裙和面条。长发妇女应该把头发卷起来，戴上帽子，以防发生安全事故。
3.启动设备前，在驱动面和滑动面上添加适当的润滑脂。只有设备运行正常、灵活、可靠，才能进行下一步操作。
4.启动机器前必须清除障碍物。禁止任何人站在机器前面。
5.根据滚圈直径调整滚轮位置，操作前用废料进行调试，不直接带工件进行调试。
4.启动机器前必须清除障碍物。禁止任何人站在机器前面。
5.根据滚圈直径调整滚轮位置，操作前用废料进行调试，不直接带工件进行调试。
6操作时，手和身体其他部位离滚筒最近不应超过20cm。严禁非操作人员在设备前停留。
7.运行中如发现异常，应立即停机检查，继续运行，直至故障消除。
8.加工后的工件不应直接放在地面上，而应放在地板上或材料车上。它们应堆放整齐，不能太高，阻碍通道。
9.清理机床、模具上的油污、杂物，维护保养设备，下班后清理周围环境。
机床必须接地良好，导线不得少于4平方毫米铜软线。不得超出规定范围接入电源电压。不得用兆瓦时表插入或测试控制电路。否则，设备可能会损坏。
插入和拔出插件时，无法拔出电线或电缆，以防焊接件拔出。
接近开关、编码器等不会受到硬物体的影响。
显示器不能与尖锐物体碰撞。
电箱必须放置在通风的地方，不能在灰尘或腐蚀性气体中工作。
未经许可，不允许安装或重新连接PC输入和输出。
更换机床电源时，必须重新确认电机转向。
机床应保持清洁，特别注意夹紧块、滑块等滑槽不得有异物。
定期向链条和其他滑动部件添加润滑剂。
清洁和维护期间必须断开电源。
启动前准备：检查油箱油位是否达到油位线，各润滑点加油，确认电机转向，油泵是否有异响，启动后液压系统是否漏油（角编码器不允许加油）；压力调整：使用电磁泄压阀调节压力，确保系统压力达到要求的工作压力，一般不高于12.5兆帕。
模具调整：模具安装要求模具和夹紧块对中，夹紧块可以用螺栓调整；助推器模块和模具对中，助推器模块可以调整；芯头和模具对中，芯头框架螺栓松动，螺栓拧紧后调整中心。
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